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淘布網(wǎng)站規(guī)則
淘布網(wǎng)站規(guī)則第一章概述 第一條 為促進開放、透明、分享、責任的新商業(yè)文明,保障淘布網(wǎng)站用戶的合法權(quán)益,創(chuàng)建、維護和諧的網(wǎng)絡
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淘布網(wǎng)用戶注冊協(xié)議
一、接受條款 1、本協(xié)議內(nèi)容包括協(xié)議正文及所有淘布網(wǎng)已經(jīng)發(fā)布或?qū)砜赡馨l(fā)布的各類規(guī)則。所有規(guī)則為協(xié)議不可分割的一部分,與協(xié)
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紹興一紡織廠老板拒付11名員工工資被判刑...不給勞動者發(fā)工資屬于犯罪!做老板的和員工都要知道
近日,紹興嵊州市人民法院審理并判決了一起本市某紡織公司拒不支付勞動報酬案,該公司以單位犯罪被判罰金刑,其法定代表人錢某也
- 13186 04 買家入門(下單)
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- 11564 06 賣家入門(發(fā)布產(chǎn)品)
一位浙江紡織老板對比中美生產(chǎn)成本!終于知道曹德旺為什么要去美國
前段時間,一篇題為《曹德旺跑了,宗慶后會跑嗎?》文章在火了,不僅是10萬+,點贊人數(shù)也已過萬。文章評論的是福耀玻璃董事長曹德旺最近接受第一財經(jīng)采訪時披露的一些信息,主要是關于中美制造業(yè)的成本對比。
有人說,李嘉誠走就走了,但千萬別放走曹德旺們。這些實體企業(yè)家為何紛紛出走?很多企業(yè)給出的理由與曹德旺相似,主要原因是國內(nèi)綜合成本連年攀升,頗感吃力。最先一批感受成本壓力的中國紡織企業(yè)早已經(jīng)進入了跨國布局新的階段。
打入美國內(nèi)部的中國紡企過得咋樣?
科爾美國公司
2015年9月19日,以“中國紡織民企在美國的逆襲”為題,科爾集團登上央視新聞。科爾美國公司創(chuàng)建于2012年,是第一家由中國企業(yè)在美國建造的紡紗廠,總投資額近14億人民幣。起初主要的投資動因之一是當年每噸5000多元的“倒掛”高棉價差。之后,雖然棉花價差減小,科爾集團在美國的投資并未停止。
擁有優(yōu)秀的勞動力人才、臨近棉花主產(chǎn)地、進出港口便捷、具有相對價格便宜而又豐富的土地和能源資源,以及當?shù)卣疄槲馍掏顿Y推出的各種優(yōu)惠政策,是科爾選擇南卡的原因。同時,工廠給當?shù)孛癖妿硇碌墓ぷ鳈C會,受到民眾的歡迎。
2015年3月,科爾美國公司的32臺轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)線竣工投產(chǎn)。在2.14萬平米的車間內(nèi),晝夜不停工的生產(chǎn)線,將來自美國本土的棉花,每天加工成約60噸紗線,再運到位于300多公里外的港口,銷往中國和其它亞洲國家。
經(jīng)過一年多的運行,科爾美國公司在與美國文化的磨合中成長起來,現(xiàn)有員工170人。紗線品種以10英支、16英支和21英支為主,其中90%運往國內(nèi)。公司具有市場化的棉花采購優(yōu)勢,制造成本與國內(nèi)浙江基本相當。
公司二期6.5萬錠環(huán)錠紡將于今年8月開建,其中一半為精梳,設備均為國際先進的全自動生產(chǎn)線。科爾美國公司希望在美國的投資能享受到國家“一帶一路”政策,為國家利用境外資源和增加進出口做出貢獻。
天源紡織
為阿迪達斯 (Adidas)、銳步 (Reebox)、亞曼尼 (Armani) 生產(chǎn)服裝的中國天源紡織前進美國投資,今年 10 月宣布以 2 千萬美元收購位于美國阿肯色州小巖城一家已經(jīng)停業(yè)的 10 萬平方英尺的金屬制造廠,改造成紡織廠招聘 400 名員工,是中國服裝公司美國生產(chǎn)的首例。
天源服裝公司每年生產(chǎn) 1 千萬件衣服,阿迪達斯 90% 的體育服裝現(xiàn)在由這家工廠生產(chǎn)。CNN 報導,天源在美國的紡織工廠預計只會招聘 400 名員工與機器人一起工作,員工平均時薪 14 美元,2017 年后期開始營運,阿肯色州州長哈金森指出,天源紡織帶來的工作都是科技含量較高的工作,因此時薪也高于產(chǎn)業(yè)平均。天源協(xié)議是哈金森擔任州長以來該州與中國公司達成的第二個重要協(xié)議。
今年 4 月,中國紙制造商太陽紙業(yè)表示將會在南阿肯色州建立北美地區(qū)第一座工廠,建造一座 10億元的紙漿廠,預計可帶來 250 個當?shù)毓ぷ鳌?
現(xiàn)在中國企業(yè)到美國設廠,部分原因與美國企業(yè)到海外擴點的原因一樣,主要是中國的勞動力成本、資源、能源、交通成本紛紛上漲緣故,而中國企業(yè)來到美國,也能就近接近美國客戶。
天源在中國有 5 間工廠,但最大市場在北美,在美國設廠可降低成本,且阿肯色州是美國棉花產(chǎn)地,吸引紡織與服裝制造商就地取材。阿肯色州積極向投資招手,報導指出,天源在當?shù)赝顿Y可以得到 100 萬美元基礎建設基金、50 萬美元訓練補助,以及 3.9% 退稅幅度約每年可節(jié)省 160 萬美元。
對于阿肯色州小巖城而言,一座新的紡織廠不僅可以帶來工作機會,對于 40 英哩遠的棉花農(nóng)人,以及將產(chǎn)品送給客戶的貨運與船運公司都有影響。
美國北卡羅南那州也正擬定一系列計劃吸引中國企業(yè),北卡是紡織與家具生產(chǎn)著名,現(xiàn)在以全美最低的稅率吸引國內(nèi)與國外制造商進駐。
江南化纖
江南化纖于2012年10月在美國獨資注冊公司Sunfiber。江南化纖是專注于制造再生聚酯短纖填充物的生產(chǎn)商,目前在浙江慈溪總部有約11萬噸的產(chǎn)能,在美國布局了5萬噸的新建產(chǎn)能,15年底開始正式生產(chǎn)。
中美兩國開紡織廠的成本對比
據(jù)江南化纖反映,去美國投資辦廠,主要原因是國內(nèi)綜合成本連年攀升,頗感吃力。江南化纖測算比較了創(chuàng)辦相同規(guī)模企業(yè)的中美成本,并提供了部分成本構(gòu)成對比表。
1土地成本:中國是美國的9倍
國內(nèi)地價是美國地價的9倍,并且美國是永久性產(chǎn)權(quán),我們是50年產(chǎn)權(quán)。例如,2000年浙江省慈溪市工業(yè)用地價格是18萬元/畝,目前美國地價僅為2萬美元/英畝,相當于2萬元人民幣/畝,如果按照現(xiàn)在許多縣城工業(yè)用地100萬元/畝算,是美國的50倍。
2物流成本:中國是美國的2倍
國內(nèi)物流成本是美國物流成本的2倍。以油價為例,中國的油價是美國的2倍,油價高,物流成本也就高。何況中國還有全世界少有的過路費、過橋費,物流成本能不高么?
而美國的物流成本主要由三部分組成,一是庫存費用,二是運輸費用,三是管理費用。比較近20年來的變化可以看出,運輸成本在GDP中比例大體保持不變,而導致美國物流總成本比例下降的最主要原因是庫存費用的降低。
3銀行借貸成本:中國是美國的2.4倍
最便宜的國內(nèi)借款成本年利率6%,是美國成本年利率2.5%的2.4倍。按每噸7000元人民幣或美國1100美元資金、4個月一周轉(zhuǎn),國內(nèi)借款成本年利率6%和美國成本年利率2.5%分別計算公司運營資金財務成本:國內(nèi)是7000元*4*0.06/12=140元、折合22.58美元。美國是1100美元*4*0.025/12=9美元,國內(nèi)比美國高出1.5倍。
這還是正常的銀行借款,如果資金來自年利率超過10%的銀行理財產(chǎn)品、年利率15%的私募基金、甚至是年利率20%的民間高利貸、企業(yè)不堪重負。
4電力/天然氣成本:中國是美國的2倍以上
國內(nèi)能源成本是美國能源成本的2倍以上。美國除開夏威夷的電價特別貴外(海島地區(qū)沒辦法),其他州的電價都不貴,以德州為例,其電價折合人民幣才2毛錢。
由于我國對電力、天然氣直接定價的原因,企業(yè)用電用氣用油價格居高不下。按國內(nèi)每噸耗電450度、電價0.76元/度計算,單位生產(chǎn)成本342元,折合55.16美元。美國設備自動化程度較高,單位用電量相應增加10%,每噸至500度,按照電價0.05美元/度計算,單位生產(chǎn)成本25美元,國內(nèi)比美國高出1.2倍。
5蒸汽成本:中國是美國的1.1倍
還有蒸汽部分,國內(nèi)用熱電廠蒸汽,按每噸消耗蒸汽1.6噸、單價190元/噸計算,單位生產(chǎn)成本304元,折合49.0.美元,美國用天然氣鍋爐自制蒸汽,按天然氣價格為0.48美元/therm、單價14.52美元/噸計算,單位生產(chǎn)成本23.23美元,國內(nèi)比美國高出1.1倍。
6配件成本:中國是美國的3.2倍
國內(nèi)配件成本是美國配件成本的3.2倍。國內(nèi)設備性能略差,工人操作習慣不良,每噸單位配件成本約100元,折合16.13美元,而美國生產(chǎn)線設備性能較好,工人操作習慣好,每噸單位配件成本5美元,國內(nèi)比美國高出3.2倍。
7稅收成本:美國稅收優(yōu)惠力度大
在中國,各種稅收不斷,把企業(yè)壓得喘不過氣。廣州一家物流公司,運送一批貨物到海南,總收入為1.9萬元,但利潤僅有216元,其中上稅需要1260元。
而美國的州政府最看重的是就業(yè),常常給予企業(yè)優(yōu)惠的稅收政策,比如房產(chǎn)稅優(yōu)惠30年內(nèi)有效,如果公司達產(chǎn),30年內(nèi)將給予3000萬美元的稅收減免。
8清關成本:美國無需支付進出口清關成本
在美國投資辦廠無需支付進出口清關成本。國內(nèi)企業(yè)原料均進口,假設進品環(huán)節(jié)費用不含內(nèi)陸運費、關稅、增值稅、僅各類手續(xù)成本約為3500元/柜,每柜按20噸裝計,則為175元/噸,折合22.58美元/噸。
國內(nèi)企業(yè)成品出口,假設出口環(huán)節(jié)費用不含陸運費,僅各類手續(xù)成本約為1600元/柜,每柜按20噸裝計,則為80元/噸,折合12.9美元/噸。如果加上運費等,成本還要大幅增加。
9人工成本:中國成本優(yōu)勢趨弱
盡管美國勞動力成本是國內(nèi)勞動力成本的2.57倍,但美國自動化程度高,用工少。國內(nèi)兩條月總產(chǎn)量為4500噸的生產(chǎn)線用工250人,美國設備改進,同產(chǎn)能兩條生產(chǎn)線才用工180人。
按照目前國內(nèi)工人工資上漲趨勢,如考慮國內(nèi)5年工資再翻倍、10年工資翻兩番計算,那么中國在人工成本上也占不到任何優(yōu)勢了。
10折舊成本:美國是中國的1.7倍
美國折舊成本是國內(nèi)折舊成本的1.7倍。同產(chǎn)能設備及土地廠房,國內(nèi)生產(chǎn)線投資9000萬元人民幣、美國生產(chǎn)線投資2500萬美元、按15年折舊年產(chǎn)50000噸計分別計算噸折舊成本:國內(nèi)9000萬/15年/50000噸/年=120元/噸,折合19.35美元/噸。美國是2500萬美元/15年/50000噸/年=33美元/噸,高出國內(nèi)1.7倍。
11廠房建設成本:美國是中國的4倍
美國廠房建設成本是國內(nèi)的4倍,但十年以上二手廠房價格根據(jù)年限則是新廠房的1/8-1/2,而且普遍性能良好。
綜合以上幾點來看:隨著國內(nèi)環(huán)境成本,人工成本等持續(xù)攀升,中國制造成本已經(jīng)和美國制造成本相當,在一些行業(yè)將會超過美國制造成本。“江南化纖”是個案,但國內(nèi)制造成本的連年大幅攀升是不爭的事實。中國制造已經(jīng)遇到“未強先高”的問題,必須引起高度警覺,想方設法降低制造成本,努力提升“中國制造”的競爭力。
編后語
作為我國兩大傳統(tǒng)勞動密集型行業(yè),紡織品和服裝加工無疑面臨各種考驗。人工成本逐年上漲,使得企業(yè)利潤空間被不斷擠壓,部分企業(yè)出口毛利率甚至降至1%以下。隨著中國人口紅利的消失和轉(zhuǎn)型升級的展開,作為勞動密集型產(chǎn)業(yè)的紡織行業(yè)“走出去”已是大勢所趨。
在人力成本提高,海外需求不足等諸多不利因素的疊加之下,傳統(tǒng)的“中國制造”走向微利時代已是一個大勢所趨,要擺脫這種困境,紡織企業(yè)必須從產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和勞動力結(jié)構(gòu)兩方面著手轉(zhuǎn)型,通過創(chuàng)新來提升企業(yè)的核心競爭力。
來源:綜合 第一財經(jīng)、鳳凰財經(jīng)、Technews科技新報、啃金融、環(huán)球紡機、紡織印染服裝資訊平臺